Простий дозуючий блочно-модульний блок є комплектним дозуючим пристроєм за принципом «підключи і працюй». Він проектується, виготовляється, збирається та тестується на заводі-виробнику відповідно до технологічних вимог замовника, а потім повністю доставляється на місце експлуатації.
Простий дозуючий блочно-модульний блок є комплектним дозуючим пристроєм за принципом «підключи і працюй». Він проектується, виготовляється, збирається та тестується на заводі-виробнику відповідно до технологічних вимог замовника, а потім повністю доставляється на місце експлуатації. Користувачеві достатньо підключити впускні та випускні трубопроводи, електроживлення та сигнальні лінії, щоб швидко ввести пристрій в експлуатацію. Простий дозуючий блочно-модульний блок є ефективним і економічним рішенням для дозування хімічних реагентів у сучасній промисловості. Завдяки попередній інтеграції та модульній конструкції він ідеально балансує між вартістю, функціональністю та надійністю, що робить його особливо відповідним як обладнання вибору для стандартизованого та швидкого розгортання у таких галузях, як промисловість безперервних процесів, водопідготовка тощо. Коли вам потрібна дозуюча система «готової до використання», простий блок-модульний блок, що дозує, є ідеальним вибором.
Огляд
Дозувальне обладнання серії JY розроблене з метою задоволення потреб ринку та замовників, а також для забезпечення автоматизації виробництва в таких галузях як нафтова, хімічна, нафтопереробна, газодобувна, водопостачання, теплова енергетика, фармацевтика, харчова промисловість та інші. У ньому використовуються передові технології та виробничі процеси США, Німеччини, Японії та інших країн, у суворій відповідності до вимог технологічних норм та з урахуванням реальних умов Китаю.
Дозувальне обладнання серії JY відрізняється комплектністю, передовою технологією, високим ступенем автоматизації, зручністю експлуатації, простотою обслуговування та здатністю задовольняти потреби різних режимів роботи. Нестандартні вироби також можуть бути спроектовані та виготовлені відповідно до особливих вимог користувачів.
Дозуючі пристрої серії JY широко застосовуються для дозування реагентів у котловій воді (аміак, гідразин, фосфати), дозування у вихідну воду (флокулянти, коагулянти, кислоти, луги тощо), дозування в циркуляційну воду (інгібітори корозії, інгібітори лужні розчини тощо), для хімічних добавок у нафтових та газових родовищах, очищення стічних та каналізаційних вод, а також в інших режимах роботи.
Дозуючий пристрій серії JY складається з бака для приготування розчину, мішалки, покажчика рівня, насоса дози, фільтра, демпфера (буфера), запобіжного клапана, різних типів арматури, електричної частини управління, загальної основи з майданчиком і сходами, а також трубопровідної арматури.
Зворотний клапан
Комплектні дозуючі пристрої включають наступні три категорії: простий дозуючий пристрій, інтегрований дозуючий пристрій, роздільний дозуючий пристрій.
Простий дозуючий пристрій
Простий дозуючий пристрій оснащений невеликим дозувальним насосом, мішалкою, датчиком рівня та іншим приладдям. Усі вони безпосередньо встановлені на дозувальній бочці. Завдяки гнучкій комплектації, малій займаній площі та високій економічності воно дуже підходить для використання при малих дозах. Додаткове приладдя на вибір: інжекційний клапан, пульсаційний демпфер, клапан протитиску, шафа управління і т.д.
Інтегрований дозуючий пристрій
Інтегрований дозуючий пристрій означає монтаж в єдиному блоці, тобто бак для приготування розчину, мішалка, рівнемір, дозувальний насос, шафа управління, майданчик зі сходами та інше допоміжне приладдя (такі як запобіжні клапани, демпфери, зворотні клапани тощо) – все встановлено.
По комбінації дозуючого пристрою охоплюються різні види, такі як "один бак - один насос", "один бак - два насоси", "два баки - два насоси", "два баки - три насоси", "два баки - чотири насоси", а також багатосторонні конфігурації з насосами і т.д.
За способом управління розрізняють базовий і інтелектуальний тип. Базовий тип є системою дозування з відкритою рампою. Необхідне приладдя може бути обране для забезпечення більш точного дозування.
Інтелектуальна система управління дозуванням означає управління розімкнутим контуром для досягнення фіксованої пропорції. Вона також може реалізовувати автоматичне управління по замкнутому контуру на основі сигналу заданого параметра і здійснювати зв'язок з комп'ютером (хост-комп'ютером).
Переваги інтегрованого дозуючого пристрою
1. Естетичний зовнішній вигляд, різноманітна конструкція, гнучка комплектація.
2. Стабільні характеристики, компактна конструкція, мала займана площа.
3. Зручність експлуатації, висока здатність до комбінування.
4. Широкий функціонал, великий вибір приладдя, гнучке розширення функцій.
5. Можливість проектування специфічної системи дозування з урахуванням вимог користувачів.
Роздільний дозуючий пристрій
Роздільний дозуючий пристрій використовується в деяких особливих умовах, таких як великий обсяг дозування, специфічне середовище, що дозується, коли незручно об'єднувати бак для розчину і дозувальний насос в одному блоці. Якщо замовник має великий бак для розчину, насосний блок дозування повинен бути встановлений окремо від бака для розчину, а потім вхід повинен бути з'єднаний трубою з виходом бака для розчину. Такий пристрій називається роздільним дозуючим пристроєм. Бак для розчину може являти собою велику поліетиленову ємність, сталеву нержавіючу ємність або цементний резервуар і т.д. Насосний блок дозування визначається кількістю точок дозування, як правило, це одонасосний тип, двонасосний тип (один робочий, один резервний), тринасосний тип (два робітники, один резервний), чотиринасосний тип (два робітники, два резервні). Основа насосного блоку дозування виготовлена з високоміцного швелера. Трубопровід закріплюється за допомогою кронштейнів, відрізняється малою площею, що займається, і раціональною конструкцією.
Обладнання для водно-хімічної обробки, що має вирішальне значення у пароводяному циклі теплових електростанцій, промислових казанів тощо. Додавання в поживну воду котла мікродоз розчину гідразину вступає в хімічну реакцію з розчиненим киснем (O₂) у поживній воді з утворенням азоту та води.
Діаметр виходу та діаметр входу збігаються Підшипники SKF, всесвітньо відомого бренду, забезпечують більш стабільну роботу.
Даний насос може працювати без води, не схильний до швидкого зносу, простий у складанні та обслуговуванні, має тривалий термін служби.
DN25-DN2000; PN10-PN420, Class150-Class2500; Корпус: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, чавун; Приєднання: фланець, зварювання; Привід: електропривод, маховик, пневмопривід.
DN25-DN1200; PN16-PN160, Class150-Class900; кріогенна сталь LF3, нержавіюча сталь; t=-196℃…+120℃, подовжений шток, фланцеве та зварне приєднання.
Відцентровий хімічний насос із фторопластового сплаву типу FSC (одноступінчастий, одноходовий) — далі «відцентровий насос FSC» — спроектований та виготовлений відповідно до міжнародних стандартів та на основі технологій виробництва неметалічних насосів.
Обладнання для водно-хімічної обробки, що має вирішальне значення у пароводяному циклі теплових електростанцій, промислових казанів тощо. Додавання в поживну воду котла мікродоз аміачної води (NH₂OH) або рідкого аміаку (NH₃) для підвищення pH поживної води (зазвичай підтримується в діапазоні 8,8–9,3 або в залежності від конкретних умов) дозволяє сформувати на поверхні металу (наприклад, вуглецевої сталі) стабільну (Fe₃O₄).
Використовуючи передову технологію зварювання, KQDP/KQDQ має високу корозійну стійкість і високу ефективність. Ефективність може бути на 5-10% вищою, ніж у литих насосів.
DN50-DN2600; PN10-PN63, Class150; корпус із кріогенної нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення для низьких температур; t=-196℃…+60℃, подовжений шток, міжфланцеве та фланцеве виконання.
Технічні параметри: продуктивність до 100 м³/год, тиск до 48 бар
Магнітний відцентровий насос (далі – магнітний насос) зазвичай складається з електродвигуна, магнітної муфти та корозійно-стійкого відцентрового насоса. Його головна особливість полягає у використанні магнітної муфти для передачі потужності за повної відсутності витоків.
Підшипники SKF, всесвітньо відомого бренду забезпечують більш стабільну роботу.
Технічні параметри: продуктивність до 140 м³/год, тиск до 24 бар
Діаметр: DN15-DN1200; Тиск: PN16-PN160, Class150-Class2500; Матеріал корпусу: WCB, нержавіюча сталь 304/316, дуплексна сталь; Приєднання: фланцеве, різьбове, під зварювання, хомутове; Привід: ручний, електричний, пневматичний, гідравлічний.
Дана серія хімічних насосів для корозійних рідин є вертикальною, всмоктувальний і напірний патрубки насоса мають однаковий діаметр, і їх центральні лінії знаходяться на одній горизонтальній лінії та ортогональні вертикальному валу.
Дана серія горизонтальних відцентрових насосів є горизонтальними, радіально-роз'ємними, з відкритим заднім торцем, одноступінчастими, одно-всмоктуючими відцентровими насосами равликового типу. Конструкція робочого колеса – закритого типу. Корпус насоса має осьовий патрубок, що всмоктує, напірний патрубок, розташований зверху, і опору на лапах.
