Іони жорсткості (кальцію, магнію) в поживній воді котла вступають у хімічну реакцію при високих температурах або кристалізуються при досягненні концентрації насичення, утворюючи нерозчинний накип, який щільно прилипає до поверхонь котла, що нагріваються. Цей накип є поганим провідником тепла і перешкоджає теплопередачі; у важких випадках може призвести до розриву труби котла. Крім того, вона провокує та посилює хімічну корозію металу під шаром накипу, що вкрай небезпечно. Хоча конденсат і поживна вода котла проходять ретельне пом'якшення та знесолення, невелика кількість іонів кальцію та магнію все ж таки потрапляє в котлову воду. Якщо не обробляти цю частину жорсткості, накип утворюватиметься, створюючи загрозу безпечній роботі котла. В даний час найбільш підходящим методом обробки є додавання фосфатів до котлової води. Реакція протікає так:
10Ca²⁺ + 6PO₄³⁻ + 2OH⁻ = Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂ (основний фосфат кальцію)
Основний фосфат кальцію являє собою пухкий шлам, що легко видаляється при продуванні котла і не прилипає до внутрішніх поверхонь котла, перетворюючись на накип.
Ця установка переважно складається з чотирьох частин: система приготування розчину реагенту, система дозування, система безпеки та система управління.
Твердий фосфат завантажується в бак для розчинення реагенту, потім додається знесолена вода або конденсат у заданій пропорції, перемішується до розчинення, і система дозування подає розчин в барабан котла.
Управління дозуванням може здійснюватися вручну, а також за сигналом керування від вищої системи (стежить управління), з напівдозуванням або автоматичним дозуванням. Автоматичне управління засноване на отриманні частотно-регульованим пристроєм зовнішніх сигналів: pH, витрата, фосфат-іонів і т.д.
Має такі особливості
1. Безпека та стабільність, великий обсяг бака для розчинення реагенту, низьке енергоспоживання.
2. Естетичний зовнішній вигляд, компактна конструкція, мала займана площа.
3. Зручність експлуатації, простота обслуговування, висока здатність додаткового оснащення.
◆ Електроенергетика: додавання фосфатів, гідразину та ін. у поживну воду котлів електростанцій для запобігання накипу утворенню та корозії.
◆ Системи, що застосовуються: широко використовується в системах живильної та конденсатної води електростанцій, а також в системах оборотного водопостачання, забезпечуючи стабільну якість води та безпечну роботу обладнання.
Огляд
Дозувальне обладнання серії JY розроблене з метою задоволення потреб ринку та замовників, а також для забезпечення автоматизації виробництва в таких галузях як нафтова, хімічна, нафтопереробна, газодобувна, водопостачання, теплова енергетика, фармацевтика, харчова промисловість та інші. У ньому використовуються передові технології та виробничі процеси США, Німеччини, Японії та інших країн, у суворій відповідності до вимог технологічних норм та з урахуванням реальних умов Китаю.
Дозувальне обладнання серії JY відрізняється комплектністю, передовою технологією, високим ступенем автоматизації, зручністю експлуатації, простотою обслуговування та здатністю задовольняти потреби різних режимів роботи. Нестандартні вироби також можуть бути спроектовані та виготовлені відповідно до особливих вимог користувачів.
Дозуючі пристрої серії JY широко застосовуються для дозування реагентів у котловій воді (аміак, гідразин, фосфати), дозування у вихідну воду (флокулянти, коагулянти, кислоти, луги тощо), дозування в циркуляційну воду (інгібітори корозії, інгібітори лужні розчини тощо), для хімічних добавок у нафтових та газових родовищах, очищення стічних та каналізаційних вод, а також в інших режимах роботи.
Дозуючий пристрій серії JY складається з бака для приготування розчину, мішалки, покажчика рівня, насоса дози, фільтра, демпфера (буфера), запобіжного клапана, різних типів арматури, електричної частини управління, загальної основи з майданчиком і сходами, а також трубопровідної арматури.
Зворотний клапан
Комплектні дозуючі пристрої включають наступні три категорії: простий дозуючий пристрій, інтегрований дозуючий пристрій, роздільний дозуючий пристрій.
Простий дозуючий пристрій
Простий дозуючий пристрій оснащений невеликим дозувальним насосом, мішалкою, датчиком рівня та іншим приладдям. Усі вони безпосередньо встановлені на дозувальній бочці. Завдяки гнучкій комплектації, малій займаній площі та високій економічності воно дуже підходить для використання при малих дозах. Додаткове приладдя на вибір: інжекційний клапан, пульсаційний демпфер, клапан протитиску, шафа управління і т.д.
Інтегрований дозуючий пристрій
Інтегрований дозуючий пристрій означає монтаж в єдиному блоці, тобто бак для приготування розчину, мішалка, рівнемір, дозувальний насос, шафа управління, майданчик зі сходами та інше допоміжне приладдя (такі як запобіжні клапани, демпфери, зворотні клапани тощо) – все встановлено.
По комбінації дозуючого пристрою охоплюються різні види, такі як "один бак - один насос", "один бак - два насоси", "два баки - два насоси", "два баки - три насоси", "два баки - чотири насоси", а також багатосторонні конфігурації з насосами і т.д.
За способом управління розрізняють базовий і інтелектуальний тип. Базовий тип є системою дозування з відкритою рампою. Необхідне приладдя може бути обране для забезпечення більш точного дозування.
Інтелектуальна система управління дозуванням означає управління розімкнутим контуром для досягнення фіксованої пропорції. Вона також може реалізовувати автоматичне управління по замкнутому контуру на основі сигналу заданого параметра і здійснювати зв'язок з комп'ютером (хост-комп'ютером).
Переваги інтегрованого дозуючого пристрою
1. Естетичний зовнішній вигляд, різноманітна конструкція, гнучка комплектація.
2. Стабільні характеристики, компактна конструкція, мала займана площа.
3. Зручність експлуатації, висока здатність до комбінування.
4. Широкий функціонал, великий вибір приладдя, гнучке розширення функцій.
5. Можливість проектування специфічної системи дозування з урахуванням вимог користувачів.
Роздільний дозуючий пристрій
Роздільний дозуючий пристрій використовується в деяких особливих умовах, таких як великий обсяг дозування, специфічне середовище, що дозується, коли незручно об'єднувати бак для розчину і дозувальний насос в одному блоці. Якщо замовник має великий бак для розчину, насосний блок дозування повинен бути встановлений окремо від бака для розчину, а потім вхід повинен бути з'єднаний трубою з виходом бака для розчину. Такий пристрій називається роздільним дозуючим пристроєм. Бак для розчину може являти собою велику поліетиленову ємність, сталеву нержавіючу ємність або цементний резервуар і т.д. Насосний блок дозування визначається кількістю точок дозування, як правило, це одонасосний тип, двонасосний тип (один робочий, один резервний), тринасосний тип (два робітники, один резервний), чотиринасосний тип (два робітники, два резервні). Основа насосного блоку дозування виготовлена з високоміцного швелера. Трубопровід закріплюється за допомогою кронштейнів, відрізняється малою площею, що займається, і раціональною конструкцією.
Відцентровий хімічний насос із фторопластового сплаву типу FSC (одноступінчастий, одноходовий) — далі «відцентровий насос FSC» — спроектований та виготовлений відповідно до міжнародних стандартів та на основі технологій виробництва неметалічних насосів.
Високонапірний тригвинтовий насос серії 3HS25 спроектований для застосування в галузі верстатобудування і підходить для перекачування різних охолоджувальних та мастильних матеріалів (СОЖ, емульсій, мастильно-охолоджуючих рідин і т.д.), необхідних при обробці на верстатах. Забезпечує точне промивання, охолодження, мастило, дроблення та видалення стружки заготовки та інструменту, продовжуючи термін служби інструменту та підвищуючи точність обробки верстата.
Насос для пульпи серії MHT – це спеціалізоване обладнання, розроблене нашою компанією для промисловості з видобутку глини (Pengrun), абразивної та шліфувальної промисловості, десульфурації електростанцій та транспортування бокситової пульпи алюмінієвими заводами.
Технічні параметри: продуктивність до 140 м³/год, тиск до 24 бар
Самовсмоктувальні магнітні насоси серії ZFT повністю поєднують у собі переваги магнітного насоса і самовсмоктувального насоса: мають самовсмоктувальну функцію, але при цьому в них відсутня ущільнення валу, використовується передача через магнітну муфту, що повністю виключає явище краплинних витоків.
Технічні параметри: робоча глибина під водою до 15 м, продуктивність до 200 м³/год, тиск до 24 бар.
Незалежний ріжучий модуль, хороша ріжуча здатність, не схильний до засмічення. Якщо частинки можуть пройти через отвір, що всмоктує, вони будуть легко подрібнені. Транспортування слабозабруднених стічних вод, вигрібних ям, лікарняних стічних вод та інших середовищ, що містять довгі та тонкі волокна. Великі частки не можуть транспортуватись.
Використовується технологія CAD для багаторазової зміни конструкції, що забезпечує оптимальну відповідність корпусу занурювального насоса та робочого колеса, волокна та сміття легко проходять без заплутування та засмічення.
Діаметр: DN15-DN1200; Тиск: PN16-PN160, Class150-Class2500; Матеріал корпусу: WCB, нержавіюча сталь 304/316, дуплексна сталь; Приєднання: фланцеве, різьбове, під зварювання, хомутове; Привід: ручний, електричний, пневматичний, гідравлічний.
DN15-DN800; PN16-PN100, Class150-Class600; кріогенні сталі LF2, 304,316; робоча температура -196℃…+80℃; подовжений шток проти замерзання, фланцеве/зварне з'єднання.
Самовсмоктувальний кислотостійкий і лугостійкий насос може працювати без води – тривалість роботи залежить від розміру камери, що охолоджує.
Корозійно-стійкий та зносостійкий насос для шламових суспензій RUB є консольним одноступінчатим одноходовим відцентровим насосом, спеціально розробленим для перекачування корозійних середовищ, що містять дрібні тверді частинки.
DN50-DN2600; PN10-PN63, Class150; корпус із кріогенної нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення для низьких температур; t=-196℃…+60℃, подовжений шток, міжфланцеве та фланцеве виконання.
Даний насос може працювати без води, не схильний до швидкого зносу, простий у складанні та обслуговуванні, має тривалий термін служби.
Підшипники SKF, всесвітньо відомого бренду забезпечують більш стабільну роботу.
Унікальна конструкція двоканального робочого колеса, просторий корпус насоса забезпечують легкий прохід твердих предметів, волокна не заплутуються, що робить насос найбільш придатним для перекачування стічних вод.
